Unsere Prozesse im Überblick

Unser kompetentes Projektteam steht Ihnen von Beginn an mit Rat und Tat zur Seite. Wir legen gemeinsam die Basis für eine kundenspezifische Entwicklung und besprechen wichtige Meilensteine wie:

1. Bewertung initialer Kundenanforderung (Lastenheft)
2. Bildung eines Projektteams
3. Abschätzung der Projektlaufzeit und wichtiger Meilensteine 

In der detaillierten Ausarbeitung des Designs informieren wir Sie regelmäßig über den Entwicklungsstatus, sichern die Entwicklung über Design- und Prozess-FMEA ab und definieren gemeinsam Test- und Prüfkriterien. 

1. Design Freeze
2. Simulationen (FEM & Moldflow)
3. Auf Wunsch Realisierung erster Prototypen mittels 3D Druck (Kunststoff & Metall)

Während der kompletten Werkzeug-Phase sorgen wir dafür, dass am Ende Ihr Produkt in der höchstmöglichen Qualität hergestellt werden kann. 

1. Design, Beauftragung, Erstellung und Abnahme aller erforderlichen Werkzeuge, wie z.B. Spritzguss und Stanzwerkzeuge sowie produktionsrelevantes Equipment
2. Prüf- und Testplanung sowie Qualifikation der Anwendung

Anhand abgestimmter Test- und Prüfkriterien führen wir für Ihr Produkt Umweltprüfungen sowie dimensionale und elektrische Prüfungen durch:

1. In-house Test Labor in München und Sousse
2. REM (Raster Elektronenmikroskop) und CT (Computer Tomography)
3. Schwingungsprüfung und Klimakammer
4. Prüfung und Qualifizierung anhand relevanter Normen und Standards

Wir produzieren in unserer eigenen Fertigung in Frankfurt (Oder) oder können auf ein weltweites Partner-Netzwerk zurückgreifen. > Hier finden Sie alle weiteren Informationen zu unserer Produktion und unseren Produktionsverfahren.